水泥行业常用设备类型：生料磨辊压减速机、动滚生料减速机、水泥磨主减速机、煤磨主减速机、旋窑主减速箱、篦冷机、辊压机，它们是水泥工厂日常生产中的核心设备，设备的正常运转影响到整个企业的产能和经济效益问题。

　　水泥厂设备多处于高温、重载、冲击负荷、多粉尘等恶劣条件下，工况复杂，润滑条件恶劣，维护不当很容易引发润滑故障。减速机通过曲轴连杆系统将电机扭矩转换为活塞的往复运动，不论是减速机齿轮还是曲轴轴承都需要承受很高的扭矩和压力，处于边界润滑条件，润滑不充分很容易导致轴承过热和齿面磨损，运行中需要齿轮油持续不断地润滑和冷却。

　　油液一旦发生污染或变质，会严重降低减速机齿轮和轴承寿命，而减速机运行状态往往直接影响到其输出端设备的运行状态，一旦发生设备故障将导致下游停工，造成巨大的经济损失。据实了解，设备故障多数与维护不到位、故障预兆被忽视有关。

　　针对水泥厂在役设备的特性以及现场的工况条件，智火柴科技在产品的适应性上做了创新性的设计，采用与主机设备联动，增加自动控制的程序，可同时监测减速机的启停，实现联动开机;同时可以监测现场的设备振动、油路压力等数据，在启停阶段删除无效数据，设备自身还设计了防泄漏监测装置，在监测大型设备时，还可保障设备自身的运转情况，减少意外泄露带来的风险。

　　水泥厂应用案例

　　高压辊磨机又称“辊压机”、“挤压机”，是利用静压粉碎原理发展起来的一种高 效节能的新技术粉碎设备，是目前国内矿山水泥行业实现“多碎少磨”的必装设备。设备在运转过程中会存在压力波动，切环境恶劣，会产生额外的细小粉尘等，压力系统很容易发生油液堵塞，压力下降，油液污染颗粒超标的情况。

　　▲辊压机减速机稀油润滑站系统-320号齿轮油

　　▲回转窑减速机润滑系统-中负荷工业齿轮油320

　　▲某水泥厂/回转窑减速机-在线油液监测系统安装部署

　　▲水泥磨辊压机主减速机润滑系统-320号齿轮油

　　基于 IIOT 的设备润滑安全在线油液监测系统集粘度、油品品质、温度、密度、微量水分、污染度、金属磨粒等多参数监测于一体，并提供振动、压力、流量等运行状态的数据采集，对设备润滑状态进行监测诊断与分级预警。

　　实现设备多方位的联合监测，可以早期发现潜在问题，采取预防措施，确保润滑系统在恶劣环境下的可靠性和稳定性。维护和监测减速机的润滑系统，对于提高设备可靠性和生产效率至关重要，它不仅有助于减少维修成本，延长设备寿命。

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