軋機、液壓站、稀油站、卷軋等,滿足多種設(shè)備多種油液的監(jiān)測需求
鋼鐵冶金廠的軋機生產(chǎn)線在生產(chǎn)運行過程中易出現(xiàn)油膜軸承進水的問題,當油膜軸承進水后,會降低油品粘度部分油品發(fā)生乳化,使得設(shè)備建立油膜條件變得苛刻。當系統(tǒng)大量進水后,會使油液大量乳化,甚至嚴重變質(zhì)。由于水的侵入和局部缺少潤滑,會造成軸承轉(zhuǎn)動過程中的磨損加劇,嚴重時甚至造成軸承報廢。智火柴科技的水分傳感器為此提供解決方案。
高精度傳感器快速定位油品老化指標,監(jiān)測速率自定義調(diào)節(jié)。
內(nèi)置豐富的模型,適應油膜油液壓油、齒輪油等應用。
多點部署、單點部署、系統(tǒng)監(jiān)測,適用不同設(shè)備管路的安裝方式。
-在線監(jiān)測系統(tǒng)
在線油液監(jiān)測系統(tǒng)采用主路開孔或接口轉(zhuǎn)接的形式,例如需要監(jiān)測軋機油路,在軋機油路的主回油管路選取合適的位置,引入油液到在線油液監(jiān)測的接口,實現(xiàn)油路循環(huán),此方案一次改造,終身受益,數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)展示(本地化)、數(shù)據(jù)上傳云服務器均可一體化實現(xiàn),真正做到省心、省錢、省力,監(jiān)測數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠。
-多點采集式傳感器
在不同的設(shè)備上,關(guān)鍵數(shù)據(jù)點位較多,采用多點采集,單點處理的方式可大大節(jié)省費用,在安裝時可以直接在系統(tǒng)管路進行開孔,將傳感器嵌入管路中傳感器采用抗腐蝕、耐沖擊、耐壓力、高穩(wěn)定的設(shè)計,可在系統(tǒng)運行時采集多點位的油品老化信息,及時發(fā)現(xiàn)進水、污染等意外故障,快速定位故障位置,實現(xiàn)精準采集。
-多功能傳感器
主路多功能監(jiān)測是方式適用于在潤滑系統(tǒng)改造,大面積部署上使用,采用在潤滑管路上使用法蘭轉(zhuǎn)接或改造管路的方式安裝傳感器,傳感器適配多種不同標準的法蘭、不同管徑的安裝,內(nèi)部集成了多種監(jiān)測指標的,一臺傳感器即可滿足傳統(tǒng)多臺傳感器的功能,數(shù)據(jù)可采用集中上傳顯示的模式,實現(xiàn)最大化的經(jīng)濟效應。
40℃運動粘度、水分含量(PPM)、飽和度(Aw)污染顆粒粒徑分布、污染度等級劃分、油品品質(zhì)
40℃運動粘度、水分含量(PPM)、含水率(%)、鐵磁磨損顆粒、非鐵磁磨損顆粒、磨損濃度(PPM)油品品質(zhì)
含水率(%)、飽和度(Aw)、水分含量、介電常數(shù)
智火柴科技油液監(jiān)測助力企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化科學運維
協(xié)助內(nèi)蒙古包鋼集團軌梁廠CCS液壓站高低壓液壓系統(tǒng)實現(xiàn)多點部署,單點計算處理的方案,監(jiān)測液壓系統(tǒng)的油品污染顆粒分布,水分入侵,粘度老化解決了液壓站過濾效果不明確、閥塊堵塞、油品老化不明確、頻繁送檢等問題,助力企業(yè)實現(xiàn)科學化管理。
聯(lián)峰鋼鐵在智能改造升級中針對鋼廠所有液壓系統(tǒng)的油路進行24小時循環(huán)監(jiān)測,解決在鋼廠對油液污染顆粒分布進行取樣檢測的滯后性,取樣的不標準等問題,同時監(jiān)測數(shù)據(jù)智火柴科技開放服務器端口,接入聯(lián)峰能源的服務器實現(xiàn)“云云”對接。
鋼廠設(shè)備分散,傳統(tǒng)實驗儀器單一,且重量大,不便于移動,智火柴科技的兩用型產(chǎn)品方案,可實現(xiàn)現(xiàn)場在線監(jiān)測污染度、水分,也可拆卸移動至實室對取樣樣品進行數(shù)據(jù)分析,解決同一工廠多臺設(shè)備需要間歇性監(jiān)測的需求大大節(jié)省了企業(yè)的設(shè)備采購以及管理運營費用。
為寶鋼集團上海工廠的重要生產(chǎn)設(shè)備齒輪系統(tǒng)提供出場預裝的在線油液監(jiān)測專感器,定制化的傳感器接口和結(jié)構(gòu),與設(shè)備行程一體化的融合,打造更加智能的工廠。